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纳米喷镀加工生产过程中砂痕的产生原因和解决方法

(1)原因

逆木纹打磨； 使用过粗的砂纸打磨； 涂膜未干燥就打磨； 使用太慢干溶剂，致使漆膜无法在一定时间干燥；上层漆膜太薄； 打磨后没有---清洁，纳米喷镀价格，油漆无法渗透； 砂纸使用时因表面滞留漆粉，某部位已无砂光功用会形成移动痕踪。

(2)解决方法

a.选择-----_合-v适的砂纸，一般---次打磨用的砂纸较粗，第二次打磨用的砂纸较细，并应将上层的砂痕磨掉；

b.打磨时应按木材纹理方向顺木纹方向打磨；

c.应在漆膜干燥后进行打磨，雅安纳米喷镀加工，纳米喷镀技术，并除去灰尘漆粉；

d.砂纸使用一段时间后要检查是否滞留粉末并予以更换；

e.适当调整油漆黏度，并把握漆膜喷涂的厚度，---覆盖砂痕。

纳米喷镀加工前处理是电镀工艺中的关键步骤。基体数据的表面处理直接影响涂层的。因此，纳米喷镀加工前处理应引起足够的重视。纳米喷镀加工零件的预处理是决定电镀的重要因素之一。在实际生产中，80%以上的电镀故障率是在预处理过程中发生的，因此预处理的效果尤为重要。

一，宜宾纳米喷镀加工，纳米喷镀加工基体外表状况对镀层布局的影响

真空镀膜是由晶体或颗粒组成的。晶体的尺寸、形状和放置方法决定了涂层的布局特征。在不同的电镀溶液中，金属镀层的排布特性也不同，主要是由于不同的堆垛工艺。电镀开始时，基体数据的表面主要产生一些细小的点，即晶核，随时加入，加入单晶的数量，并相互连接形成镀层。